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塑化螺杆技术知识
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【摘要】:

塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段:
1、进料区:固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融——也就是说要预热到熔点。
一般长度为:非结晶性(AS、ABS、ps)约48~58%L,结晶性(PA、POM、PE、PP...

塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段:


1、进料区:固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融——也就是说要预热到熔点。

一般长度为:非结晶性(AS、ABS、ps)约48~58%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA)约48~58%L,加玻纤性约45~55%L。


2、压缩区:渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,所以压缩程度的设计很重要。

一般长度为:非结晶性(AS、ABS、PS)约25~35%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA)约22~32%L,加玻性约28~40%L ,热敏性(PVC)100%L3、计量区:螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼、熔胶输送、计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

一般长度为:非结晶(AS、ABS、PS)性约15~58%L,结晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)约48~58%L,加玻性约45~55%L虽然塑化螺杆可依功能或几何外型来区分,但实际塑化过程中,各区段功能重迭,很难加以区分间隔。而研究塑化螺杆,不外乎是想:

一、提高剪切混炼作用。

二、改良均匀混炼。

三、提高塑化能力。

四、改善熔胶温度均匀性。

当进料段牙深愈深输送量愈大,但螺杆所需扭力较大;进料段牙深太浅,输送量不够,压缩比不足。当计量段牙深太深,压缩比不足,所需送料力量较大;太浅时容易过火而烧焦。一般牙深约0.03~0.07倍螺杆直径。因此塑料塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩与计量的功能,在塑化品质上扮演很重要角色。


塑料塑化螺杆的材质:


1、ACM2(西德料,俗称黑白十字):ACM2为铝钼镍钼合金钢,调质可达HB280~320,加工后氮化72hr可达HV800的硬度,具有良好之耐磨性,但镀硬铬之效果不佳,为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。


2、MAC24(三菱料,调质氮化钢):不含铝成分,所以氮化后白层较少,氮化硬度约HV800~HV950,耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。


3、双合金:其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HPHVOF熔射两种,需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74,具耐磨耗特性佳之超硬合金,其皮膜密度高达98~99.8%,而表面密着强度为10000psi以上。可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件,负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用,故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。市塑料机械厂专注于各类螺杆、料筒的生产、修复和研发。拥有专业加工生产流水线,工艺先进,技术独特,引进欧美先进的专业制造技术。经过十多年的经验积累,总结出塑料塑化螺杆方面的知识,与大家一同分享。


塑料塑化螺杆的材质:


1、ACM2(西德料,俗称黑白十字):ACM2为铝钼镍钼合金钢,调质可达HB280~320,加工后氮化72hr可达HV800的硬度,具有良好之耐磨性,但镀硬铬之效果不佳,为一般料管组之塑料塑化螺杆与熔胶筒所用。


2、MAC24(三菱料,调质氮化钢):不含铝成分,所以氮化后白层较少,氮化硬度约HV800~HV950,耐酸性腐蚀镀硬铬之效果佳。


3、双合金:其制造方式分为PTA牙顶喷焊及HPHVOF熔射两种,需依不同塑料特性选用。其表面硬化硬度达HRC74,具耐磨耗特性佳之超硬合金,其皮膜密度高达98~99.8%,而表面密着强度为10000psi以上。可得知塑料塑化螺杆可谓是射出成型机的心脏组件,负责塑料原料的输送、熔融、混炼、计量等作用,故塑料塑化螺杆与成型品的品质息息相关。

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